表面清理是玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐防腐施工的的節(jié)之一，它直接影響到涂層表面的附著力。當(dāng)前內(nèi)在儲(chǔ)罐金屬表面清理施工上大都采用開(kāi)放式噴砂除銹，但該施工工藝所存在的問(wèn)題在于：操作員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而噴砂所產(chǎn)生的粉塵嚴(yán)重影響了員工的身心健康，違反了所倡導(dǎo)的以為本的經(jīng)營(yíng)理念，同時(shí)也對(duì)造成了大的污染，不保的要求，因而該工藝現(xiàn)已逐步被淘汰。現(xiàn)階內(nèi)較為的金屬表面清理工藝為鋼板拋丸清理施工工藝。

　　玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐罐體金屬表面清理涂裝施工：

　　1.涂裝施工應(yīng)采用壓無(wú)氣噴涂法施工，其噴涂的具體步驟為：

　　先對(duì)除銹清理完畢的鋼板進(jìn)行頭一遍的底漆噴涂。

　　其次對(duì)鋼板進(jìn)行圓弧預(yù)制，待預(yù)制完畢后再噴涂余下的底漆和一遍中間漆。

　　再者將罐板進(jìn)行儲(chǔ)罐主體組對(duì)、安裝，安裝完畢后，再進(jìn)行焊道兩側(cè)清理和補(bǔ)涂作業(yè)。

　　后對(duì)整個(gè)罐體進(jìn)行面漆的噴涂。

　　2.涂裝質(zhì)量控制

　　防腐工程的防腐效果大程度上依賴于涂裝質(zhì)量，其影響因素及影響程度如下：表面處理質(zhì)量影響程度50，膜厚(道數(shù))影響程度20，預(yù)涂及其它因素影響程度30。因此在涂裝過(guò)程中除要涂料說(shuō)明書(shū)的施工要求等條件外，應(yīng)注意以下三方面的控制：

　　①表面處理

　　表面處理是影響漆膜防腐壽命的因素。所以在表面處理中，應(yīng)控制表面清潔度，使之達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)表面粗糙度有要求的也應(yīng)注意控制，涂裝于表面處理不的防腐涂料，都難以表現(xiàn)出好的防腐性能。

　　②漆膜厚度

　　漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的因素之一。厚度檢查采用磁性測(cè)厚儀。干膜厚度的測(cè)量好在膜干后固化前完成，以便對(duì)可能存在涂膜太薄處進(jìn)行修補(bǔ)。否則，如果涂膜厚度面積于時(shí)，造成重涂困難。干膜厚度按照“90-100”原則進(jìn)行測(cè)量，即所測(cè)量干膜厚度的點(diǎn)數(shù)的90達(dá)到規(guī)定膜厚，余下的10的測(cè)量點(diǎn)的膜厚要達(dá)到規(guī)定膜厚的90。局部涂膜厚度不過(guò)200。

　　③預(yù)涂

　　由于腐蝕往往先發(fā)生在焊縫和連接處的邊角部位，然后擴(kuò)散。涂裝時(shí)，對(duì)這些部位要注意，應(yīng)先將這些部位刷涂一遍，然后再進(jìn)行全涂，這樣才能防腐效果。