玻璃鋼儲罐的成型工藝
更新時間：2013-09-02 點擊次數：3221
hbzhan內容導讀：玻璃鋼纏繞的問世使玻璃鋼得以向儲罐方向。與的臥式纏繞工藝相比,立式纏繞工藝了整體纏繞大直徑制品的問題,制作時需要的場地較小,儲罐的zui大直徑可達25m。
立式纏繞的點表現在以下4個方面:
（1）可以實現大直徑制品的纏繞。
（2）纏繞過程中除向外,還引入螺旋纏繞,纏繞角可根據制品受力情況進行,在65b~85b可調。螺旋纏繞突破了玻璃鋼制品屬于層合結構的概念,不僅提了制品的軸向強度,還大地提了儲罐的整體結構性能,如層間剪切強度、彎曲強度、抗蠕變特性、抗風、抗地震能力等。
（3）內層、結構層和外層一次成型,內襯無縱向接縫,提了制品的強度。
（4）制品垂直脫模,避了脫模過程中的反轉,了產量。固化體系采用過氧化甲乙酮（MEKP）和鈷鹽室溫固化,短時間內輔以紅外加熱固化成型,大幅度降了固化過程的能耗。
合理的鋪層結構是玻璃鋼強度性能、耐腐蝕性能的好。玻璃鋼儲罐罐壁由以下3層組成:
（1）內層:由富樹脂層及中間層組成。富樹脂層由內襯樹脂加有機纖維聚酯氈增強,樹脂含量90以上,其厚度約為015mm。該層氣密性好,非常光滑,主要提供制品的耐腐蝕性和防滲透能力。中間層由內襯樹脂和無堿玻璃纖維噴射紗組成,樹脂含量為70~80,厚度約為2mm。該層的主要作用是富樹脂層,提內層的抗內壓失效能力,阻止裂紋擴散。
（2）結構層:即增強層,采用無捻玻璃纖維粗紗,采用玻璃織物（或短切纖維氈）增強,承受拉應力、壓應力和各種外載荷,內層。樹脂含量為30~40,其厚度按載荷條件計算確定。向樹脂中添加適量的填料,可提玻璃鋼的耐磨性。
（3）外層:也稱外富樹脂層,樹脂含量大于90,厚度約為115mm。采用玻璃纖維表面氈增強,有時也可采用011~012mm薄玻璃帶增強,同時在樹脂中加入紫外線吸收劑以防止老化。該層主要是外壁不受機械損傷和防紫外線作用。
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