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技術(shù)文章
反應(yīng)釜、渣洗釜、濃縮釜、鋼帶機(jī)、包裝機(jī)的尾氣吸收系統(tǒng)一#水洗+二#堿吸收，處理后的氣體通過風(fēng)機(jī)送入排氣筒排放。玻璃鋼水洗塔、堿洗塔區(qū)別于吸收液的不同，水洗塔用清水洗滌，堿洗塔顧名思義就是用堿液吸收尾氣。
水洗塔、堿洗塔反應(yīng)釜尾氣吸收項(xiàng)目適用范圍
1、除塵
2、氣態(tài)污染物
原理：利用氣體混合物中各組分在一定液體中溶解度的不同分離氣體混合物(水、酸、堿、有機(jī)溶劑)
適用：適用于吸收效率和速率較高的有毒的有害氣體
系統(tǒng)組成：收集與輸送系統(tǒng)、預(yù)處理、吸收液系統(tǒng)、吸收裝置、排氣筒、控制系統(tǒng)、副產(chǎn)物的處置與利用系統(tǒng)。
3、惡臭氣體
水洗法，藥液吸收(氧化吸收、酸堿液吸收)法
4、在化工、橡膠、水泥、化肥、印刷、造紙、玻璃和紡織等行業(yè)排放廢氣
5、金屬冶煉、垃圾焚燒、電鍍電解、電池、鋼鐵、涂料、表面防腐、機(jī)械制造和交通運(yùn)輸。
處理技術(shù)：吸收法
二次污染：應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求處理重金屬廢氣治理中使用過的洗脫劑，吸附劑和吸收液，避免二次污染。
水洗塔結(jié)構(gòu)：
| 標(biāo)準(zhǔn)裝置: | 選用裝置: |
| 1、洗滌塔噴霧系統(tǒng) | 1、PH控制裝置 |
| 2、填充層填充料 | 2、ORP控制裝置 |
| 3、水份去除器 | 3、液位控制裝置 |
| 4、檢視窗、維修入孔 | 4、循環(huán)水槽水位控制裝置 |
| 5、溢流、排放及自動補(bǔ)充水口 | 5、循環(huán)水槽 |
| 6、循環(huán)水泵 | 6、計(jì)量泵 |
| 7、循環(huán)水濾網(wǎng) | 7、電控系統(tǒng) |
堿洗塔塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用，在使用過程中會有部分損失，位于塔底的循環(huán)水箱適時補(bǔ)充噴淋液。
水洗塔、堿洗塔反應(yīng)釜尾氣吸收項(xiàng)目循環(huán)水更換操作
1、如果采用自動補(bǔ)水更換循環(huán)水時，將排水調(diào)動閥和手動補(bǔ)水開關(guān)調(diào)整同步，使補(bǔ)水與排水量保持平衡。
2、操作人員應(yīng)根據(jù)水箱容積和進(jìn)水量進(jìn)行人工更換循環(huán)水作業(yè)。
水洗塔、堿洗塔分類：
1、填料塔、噴淋塔、板式塔、鼓泡塔、文丘里
2、有機(jī)洗滌塔(去除有機(jī)廢氣)
3、酸堿廢氣洗滌塔(去除酸堿性氣體)
4、熱排氣(去除水蒸氣，熱風(fēng)等)
5、濕式除塵器(除塵)
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